噴砂機葉片受損原因及區(qū)別
發(fā)布日期：2021-04-21 00:00 來源：http://www.chinesechristmascards.com 點擊：
除塵設備廠家發(fā)現噴砂機葉片在其入口端受到彈丸(鋼丸或鐵丸)的沖擊作用，在葉片上形成大量沖擊坑，坑邊翻起凸邊，在塑性材料葉片上可能連成波紋凸起。彈丸一邊彈跳，一邊滑動、滾動向出口端前進。彈丸不斷加速，受慣性力緊壓在葉片上。在出口端，慣性力大，切削作用強。鋼丸有一定塑性，不碎裂，硬度較低，切削作用弱，丸粒圓整，以滾動為主。鐵丸性脆，易碎裂成尖角細粒，在葉片上形成深擦滑痕跡，丸粒不圓，以滑動為主。根據磨料相對運動情況，葉片受到的磨損破壞形態(tài)有三種。
①碳化物斷裂、剝落。在彈丸沖擊下，碳化物是脆性相，容易折斷或開裂。由于裂紋傳播、擴展而剝落。
②基體與碳化物界面上產生裂紋，使碳化物失去支承而碎裂剝落。
③基體產生裂紋，擴展成網狀裂紋后導致剝落。在葉片材質較軟時，特別是使用鐵丸時，出口端有擦劃痕跡，切削磨損起一定作用。但總的來說，以沖擊疲勞為主。
馬氏體基體抗疲勞強度比奧氏體基體好，所以噴砂機葉片都采用馬氏體基體。但因葉片承受大量彈丸反復沖擊，形變硬化現象也很突出。在磨損面上，基體顯微硬度由原來的520HV升到795HV，硬化深度達到1.5mm，所以奧氏體基體也是可用的。
由實驗數據知，殘奧數量越低，無論用鐵丸，還是鋼丸，葉片壽命均較高。碳化物定向排列的葉片，壽命也較高。
與別的砂處理設備不同，噴砂機的特點是設有進氣壓力、噴砂壓力顯示，并裝有減壓閥，可以根據需要調節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進口裝有過濾器，以濾去壓縮空氣中的水分。噴砂機配備自動分離和自動除塵系統(tǒng)，使用過的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風分離器中進行分離，將噴砂過程中產生的粉塵、銹質、氧化皮等雜質從好的砂料中分離出來。噴砂機的特點能使噴砂機繼續(xù)使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用，大的氧化皮等雜質被分離器下部的隔網攔住，灰塵部分被輸送到噴砂機除塵箱中進行處理，灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。
1、噴砂設備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變;
2、零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應;
3、噴砂設備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用;
4、處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂設備工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求;
5、能耗低，費用省;
6、噴砂設備不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用。以上幾點就是噴砂機與其它噴砂設備的不同之處。
